Detail produk:
|
Nama produk: | Adsorben Desulfurisasi Seng Oksida | Penampilan: | ekstrusi putih atau abu-abu muda |
---|---|---|---|
Ukuran partikel , mm: | Φ4mm×4-15mm | Massa jenis, kg/l: | 1.0-1.3 |
kerugian Saat Pengapian, %: | maks2 | Kandungan seng oksida,%: | min95 |
Cahaya Tinggi: | katalis hydrotreating,katalis asam fosfat padat |
Zinc oxide desulfurization adsorbent dalam produksi hidrogen, amonia, alkohol dan bahan kimia organik
1Fitur dan Lingkup Aplikasi
Zinc Oxide Desulfurization Adsorbent T305digunakan secara luas untuk proses pemurnian bahan baku dalam produksi hidrogen, amonia, alkohol dan bahan kimia organik.Hal ini dapat menghilangkan hidrogen sulfida dari berbagai gas pakan (minyak) hingga kurang dari 0.1 ppm.
Reaksi utama dari proses desulfurisasi adalah sebagai berikut:
H2S+ZnS=ZnS+H2O
Adsorben juga mampu mengubah dan menyerap belerang organik sederhana seperti COS dan CS2.
Adsorbent T305 sangat mudah beradaptasi. dapat bekerja dalam kondisi yang parah dengan kapasitas penyerapan belerang tinggi, aktivitas tinggi, kekuatan tinggi,keberlanjutan yang baik untuk aktivitas dan kapasitas penyerapan belerang, dan toleransi yang baik terhadap uap tinggi. dapat mencapai hasil operasi yang memuaskan baik pada suhu yang lebih tinggi (sekitar 400 ° C) dan lebih rendah (sekitar 200 ° C).
2. Komposisi dan Sifat Fisik
Penampilan | Ekstrusi putih atau abu-abu muda |
Ukuran partikel, mm | Φ4mm×4-15mm |
Kapadatan bulk, kg/l | 1.0-1.3 |
kerugian pada pembakaran, % | max2 |
Kandungan seng oksida, % | Min95 |
3. Standar Kualitas
kerugian akibat abrasi, % | maksimal 6 |
Kapasitas sulfur, % | Min20 ((220°C) Min30 ((350°C) |
4Kondisi operasi normal
Bahan baku: minyak ringan, residu gas cracking, gas alam, gas sintesis, gas batubara dan gas berpindah, dengan konsentrasi hidrogen sulfida yang direkomendasikan kurang dari 250 ppm.
Tekanan, MPa | lingkungan ke 4 |
Suhu, °C | 200 ¢ 400 |
Uap/gas pakan | 1 ‰ 1,5 atau gas kering |
Kecepatan ruang, h-1 | 1000 ‰ 3000 ((gas) 1?? 6 ((liquid) |
Sulfur dalam aliran yang diproses, ppm | <0.1 |
5. Racun
Oksigen: kandungan oksigen dalam gas feed (minyak) tidak boleh melebihi 0,5%.
Klorin: Kehadiran klorin dalam keadaan apa pun akan mempengaruhi hasil desulfurisasi.
6. Pengisian
Kedalaman muatan: Rasio kedalaman muatan / diameter reaktor yang direkomendasikan adalah 3, sehingga memastikan waktu tinggal gas yang cukup di tempat tidur.Konfigurasi dua reaktor berturut-turut dapat meningkatkan efisiensi pemanfaatan adsorben.
Prosedur pemuatan:
(1) Bersihkan reaktor sebelum memuat;
(2) Menyaring adsorben untuk menghilangkan debu;
(3) Mengisi lapisan bola tahan api di bagian atas dan bawah tempat tidur adsorbent.
(4) Gunakan alat khusus untuk memastikan distribusi adsorben secara merata baik di tengah dan di sekitar dinding dalam;
(5) Periksa keseragaman tempat tidur saat memuat.
(6)A stainless net and a 50mm layer of refractory spheres should be installed at the top of the adsorbent bed so as to prevent entrainment of the adsorbent and ensure even distribution of the gas stream.
7. Memulai
(1) Mengganti sistem dengan nitrogen atau gas inert lainnya sampai konsentrasi oksigen dalam gas kurang dari 0,5%;
(2) Pemanasan arus pakan dengan nitrogen, gas pembersih atau gas sintesis di bawah tekanan lingkungan atau tekanan tinggi;
(3) Kecepatan pemanasan: 30-50°C/jam dari suhu kamar ke 120°C, 120°C selama 2 jam, 50°C/jam di atas 120°C sampai suhu yang dibutuhkan tercapai.
(4) Tingkatkan tekanan ke 0,5 MPa/10 menit selama langkah termostatik sampai tekanan operasi tercapai.
(5) Setelah pemanasan sebelumnya dan peningkatan tekanan, sistem harus dioperasikan pada setengah beban untuk mengatur suhu, tekanan dan aliran.Kemudian meningkatkan beban secara bertahap ketika operasi menjadi stabil sampai operasi skala penuh.
(6) Jika peningkatan tekanan dilakukan sebelum pemanasan, kontrol yang cermat diperlukan sesuai dengan prosedur di atas.Peningkatan suhu yang cepat dapat menyebabkan stres dan mengakibatkan pembusukan adsorben.
Kontak Person: Mr. James.Li
Tel: 86-13706436189
Faks: 86-533-6076766